सीआईपी सफाई व्यवस्थाखाद्य प्रसंस्करण वातावरण में उच्च स्वच्छता मानकों को बनाए रखने के लिए आवश्यक है।
सीआईपी सफाई व्यवस्था (स्थान प्रणाली में साफ)अवशेषों और सूक्ष्मजीवों को हटाने के लिए उपकरणों के माध्यम से सफाई एजेंटों - जैसे कास्टिक समाधान, एसिड और सैनिटाइज़र - को प्रसारित करके काम करता है। इस प्रक्रिया में आम तौर पर कई चरण शामिल होते हैं, जिनमें पूर्व-कुल्ला, डिटर्जेंट वॉश, मध्यवर्ती कुल्ला और अंतिम कुल्ला शामिल हैं। सफाई प्रदर्शन को अनुकूलित करने के लिए प्रत्येक चरण को सावधानीपूर्वक नियंत्रित किया जाता है, जिसमें तापमान, रासायनिक एकाग्रता और प्रवाह दर जैसे प्रमुख पैरामीटर महत्वपूर्ण होते हैं।
सीआईपी सिस्टमन केवल सफाई दक्षता में वृद्धि होती है बल्कि मैन्युअल श्रम की आवश्यकता भी कम हो जाती है, जिससे लगातार और दोहराए जाने योग्य सफाई परिणाम सुनिश्चित होते हैं। उनका अनुप्रयोग उन उद्योगों में अपरिहार्य है जहां स्वच्छता सर्वोपरि है, जैसे डेयरी, पेय पदार्थ और सामान्य खाद्य प्रसंस्करण।
1. स्वतंत्र सीमेंस नियंत्रण प्रणाली और मैन-मशीन इंटरफ़ेस मॉनिटरिंग ऑपरेटिंग।
2. सीआईपी सफाई तरल भंडारण टैंक (एसिड टैंक, क्षार टैंक, गर्म पानी की टंकी, साफ पानी की टंकी शामिल हैं);
3. अम्ल टैंक और क्षार टैंक।
4. सीआईपी फॉरवर्ड पंप और रिटर्न सेल्फ-प्राइमिंग पंप।
5. एसिड/क्षार सांद्रण के लिए यूएसए एआरओ आईफ्राम पंप।
6. हीट एक्सचेंजर (प्लेट या ट्यूबलर प्रकार)।
7. यूके स्पाइराक्स सरको स्टीम वाल्व।
8. जर्मनी आईएफएम फ्लो स्विच।
9. जर्मनी ई+एच चालकता और एकाग्रता के लिए स्वच्छ माप प्रणाली (वैकल्पिक)।
निम्नलिखित खाद्य प्रसंस्करण क्षेत्रों में सीआईपी सफाई प्रणालियों का व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है:
1.पेय पदार्थ उद्योग:जूस, शीतल पेय और मादक पेय पदार्थों के उत्पादन में टैंक, पाइपलाइन और मिक्सर की सफाई के लिए उपयोग किया जाता है।
2. डेयरी उद्योग:दूध प्रसंस्करण उपकरणों की सफाई, संदूषण को रोकने के लिए अवशेषों और रोगजनकों को हटाने को सुनिश्चित करने के लिए आवश्यक है।
3.खाद्य प्रसंस्करण:सॉस, सूप और अन्य खाने के लिए तैयार भोजन के उत्पादन में उपयोग की जाने वाली सफाई प्रणालियों में उपयोग किया जाता है।
4.बेकरी उद्योग:आटा और बैटर तैयार करने में शामिल मिक्सर, भंडारण टैंक और पाइपलाइनों को साफ करता है।
5.मांस प्रसंस्करण:संदूषण के जोखिम को कम करने के लिए काटने, मिश्रण करने और पैकेजिंग करने वाले उपकरणों को स्वच्छ करता है।
सीआईपी प्रणाली के प्राथमिक घटकों में शामिल हैं:
1. सफाई टैंक:इनमें कास्टिक और एसिड समाधान जैसे सफाई एजेंट होते हैं, इत्यादि।
2.सीआईपी फॉरवर्ड पंप:सिस्टम के माध्यम से सफाई समाधानों का उचित प्रवाह और दबाव सुनिश्चित करता है।
3.हीट एक्सचेंजर:सफाई समाधानों को आवश्यक तापमान तक गर्म करता है, जिससे उनकी प्रभावशीलता में सुधार होता है।
4.स्प्रे उपकरण:यह सुनिश्चित करते हुए कि सभी सतहें ढकी हुई हैं, पूरे उपकरण में सफाई एजेंट वितरित करें।
5. नियंत्रण प्रणाली:लगातार परिणामों के लिए तापमान और रासायनिक सांद्रता जैसे कारकों को नियंत्रित करते हुए, सफाई प्रक्रिया को स्वचालित करता है।
सीआईपी प्रणाली का प्रदर्शन कई कारकों से प्रभावित होता है:
1.तापमान:उच्च तापमान सफाई एजेंटों की रासायनिक गतिविधि को बढ़ाकर उनकी दक्षता बढ़ाता है।
2. प्रवाह दर:पर्याप्त प्रवाह दर यह सुनिश्चित करती है कि सफाई समाधान सभी क्षेत्रों तक पहुंचें, प्रभावी सफाई के लिए अशांति बनाए रखें।
3.रासायनिक एकाग्रता:अवशेषों को घोलने और हटाने के लिए सफाई एजेंटों की उचित सांद्रता आवश्यक है।
4.संपर्क समय:सफाई समाधान और सतहों के बीच पर्याप्त संपर्क समय पूरी तरह से सफाई सुनिश्चित करता है।
5.यांत्रिक क्रिया:सफाई समाधान की भौतिक शक्ति जिद्दी अवशेषों को हटाने में सहायता करती है।
सीआईपी प्रणाली उन उपकरणों के माध्यम से सफाई समाधान प्रसारित करके संचालित होती है जिन्हें साफ करने की आवश्यकता होती है।
यह प्रक्रिया आम तौर पर ढीले मलबे को हटाने के लिए पूर्व-कुल्ला से शुरू होती है, उसके बाद डिटर्जेंट वॉश से शुरू होती है जो कार्बनिक पदार्थों को तोड़ देती है। मध्यवर्ती कुल्ला के बाद, खनिज जमा को हटाने के लिए एक एसिड कुल्ला लगाया जाता है। पानी से अंतिम बार कुल्ला करने से यह सुनिश्चित हो जाता है कि सभी सफाई एजेंट निकल गए हैं, जिससे उपकरण स्वच्छ हो जाएगा और अगले उत्पादन चक्र के लिए तैयार हो जाएगा।
सीआईपी सिस्टम में स्वचालन प्रत्येक चरण पर सटीक नियंत्रण की अनुमति देता है, जिससे इष्टतम सफाई प्रदर्शन और संसाधन दक्षता सुनिश्चित होती है।
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