आम प्रसंस्करण लाइन
- आम प्रसंस्करण की उत्पादन लाइन क्या है?
आम प्रसंस्करण लाइन में आम तौर पर ताजे आमों को विभिन्न आम उत्पादों में बदलने के उद्देश्य से चरणों की एक श्रृंखला शामिल होती है, उदाहरण के लिए: आम का गूदा, आम की प्यूरी, आम का रस, आदि। यह आम की सफाई और छंटाई, आम जैसी औद्योगिक प्रक्रियाओं की एक श्रृंखला से गुजरती है। आम का गूदा, आम की प्यूरी, आम का रस, आम की प्यूरी सांद्रण आदि जैसे विभिन्न उत्पादों का उत्पादन करने के लिए छीलना, आम के रेशों को अलग करना, सांद्रण, निर्जमीकरण और भरना।
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आम उत्पादन के चरण क्या हैं?
नीचे आम प्रसंस्करण लाइन के अनुप्रयोग का विवरण दिया गया है, जिसमें इसके चरणों और कार्यों पर प्रकाश डाला गया है।
प्राप्ति एवं निरीक्षण:
आम बागों या आपूर्तिकर्ताओं से प्राप्त होते हैं। प्रशिक्षित कर्मचारी गुणवत्ता, परिपक्वता और किसी भी दोष या क्षति के लिए आमों का निरीक्षण करते हैं। निर्दिष्ट मानकों को पूरा करने वाले आम अगले चरण में आगे बढ़ते हैं, जबकि अस्वीकृत आमों को निपटान या आगे की प्रक्रिया के लिए अलग कर दिया जाता है।
इस चरण में फल को दो सफाई प्रक्रियाओं से गुजरना पड़ता है: हवा में भिगोना और वॉशिंग मशीन में भिगोना और लिफ्ट पर स्नान करना।
सफाई के बाद, आमों को रोलर सॉर्टिंग मशीन में डाला जाता है, जहां कर्मचारी प्रभावी ढंग से उनका निरीक्षण कर सकते हैं। अंत में, हम ब्रश सफाई मशीन से सफाई खत्म करने की सलाह देते हैं: घूमने वाला ब्रश फल पर चिपके किसी भी विदेशी पदार्थ और गंदगी को हटा देता है।
गंदगी, मलबा, कीटनाशक और अन्य दूषित पदार्थों को हटाने के लिए आमों को अच्छी तरह से धोया जाता है। स्वच्छता सुनिश्चित करने के लिए उच्च दबाव वाले पानी के जेट या सैनिटाइजिंग समाधान का उपयोग किया जाता है।
छीलना और नष्ट करना और पल्पिंग अनुभाग
आम छीलने और डेस्टोनिंग और पल्पिंग मशीन को विशेष रूप से ताजे आमों को स्वचालित रूप से गुठली और छीलने के लिए डिज़ाइन किया गया है: गुठली और छिलके को गूदे से सटीक रूप से अलग करके, वे अंतिम उत्पाद की उपज और गुणवत्ता को अधिकतम करते हैं।
अपराजित आम की प्यूरी उत्पाद की गुणवत्ता और उत्पादन में सुधार के लिए पिटाई और शोधन के लिए दूसरे कक्ष या एक स्वतंत्र बीटर में प्रवेश करती है।
इसके अतिरिक्त एंजाइमों को निष्क्रिय करने के लिए, आम के गूदे को ट्यूबलर प्रीहीटर में भेजा जा सकता है, जिसका उपयोग उच्च पैदावार प्राप्त करने के लिए गूदा बनाने से पहले अपरिष्कृत गूदे को पहले से गरम करने के लिए भी किया जा सकता है।
काले धब्बों को खत्म करने और गूदे को और अधिक परिष्कृत करने के लिए एक वैकल्पिक सेंट्रीफ्यूज का उपयोग किया जा सकता है।
दोनों प्रकार के उपकरण विभिन्न विकल्पों के माध्यम से विभिन्न उत्पादों का उत्पादन कर सकते हैं।
पहली विधि वैक्यूम डिगैसर का उपयोग उत्पाद से गैसों को हटाने और अंतिम उत्पाद की गुणवत्ता में सुधार के लिए ऑक्सीकरण से बचने के लिए किया जा सकता है। यदि उत्पाद को हवा में मिलाया जाता है, तो हवा में ऑक्सीजन उत्पाद को ऑक्सीकरण कर देगी और शेल्फ जीवन कुछ हद तक कम हो सकता है। इसके अलावा, सुगंधित वाष्प को डीगैसर से जुड़े सुगंधित पुनर्प्राप्ति उपकरण के माध्यम से संघनित किया जा सकता है और सीधे उत्पाद में वापस पुनर्चक्रित किया जा सकता है। इस प्रकार प्राप्त उत्पाद आम की प्यूरी और आम का रस हैं
दूसरी विधि आम की प्यूरी के ब्रिक्स मूल्य को बढ़ाने के लिए केंद्रित बाष्पीकरणकर्ता के माध्यम से पानी को वाष्पित करती है। हाई ब्रिक्स मैंगो प्यूरी कॉन्सन्ट्रेट बहुत लोकप्रिय है। हाई ब्रिक्स मैंगो प्यूरी आमतौर पर अधिक मीठी होती है और इसका स्वाद अधिक होता है क्योंकि इसमें चीनी की मात्रा अधिक होती है। इसकी तुलना में, लो ब्रिक्स आम का गूदा कम मीठा और हल्का स्वाद वाला हो सकता है। इसके अलावा, हाई ब्रिक्स वाले आम के गूदे का रंग अधिक गहरा और चमकीला होता है। प्रसंस्करण के दौरान हाई ब्रिक्स आम के गूदे को संभालना आसान हो सकता है क्योंकि इसकी मोटी बनावट बेहतर चिपचिपाहट और तरलता प्रदान कर सकती है, जो उत्पादन प्रक्रिया के लिए फायदेमंद है।
आम के गूदे को स्टरलाइज़ करने का मुख्य उद्देश्य इसकी शेल्फ लाइफ को बढ़ाना और उत्पाद की सुरक्षा सुनिश्चित करना है। नसबंदी उपचार के माध्यम से, गूदे में बैक्टीरिया, फफूंद और यीस्ट सहित सूक्ष्मजीवों को प्रभावी ढंग से समाप्त या रोका जा सकता है, जिससे गूदे को खराब होने, खराब होने या खाद्य सुरक्षा समस्याओं का कारण बनने से रोका जा सकता है। यह प्यूरी को एक विशिष्ट तापमान पर गर्म करके और एक निश्चित अवधि के लिए रखकर किया जाता है।
पैकेजिंग के लिए सड़न रोकनेवाला बैग, टिन के डिब्बे और प्लास्टिक की बोतल चुन सकते हैं। पैकेजिंग सामग्री का चयन उत्पाद आवश्यकताओं और बाजार प्राथमिकताओं के आधार पर किया जाता है। पैकेजिंग लाइनों में भरने, सील करने, लेबलिंग और कोडिंग के लिए उपकरण शामिल हैं।
गुणवत्ता नियंत्रण:
उत्पादन लाइन के प्रत्येक चरण में गुणवत्ता नियंत्रण जाँच की जाती है।
स्वाद, रंग, बनावट और शेल्फ जीवन जैसे मापदंडों का मूल्यांकन किया जाता है।
मानकों से कोई भी विचलन उत्पाद की गुणवत्ता बनाए रखने के लिए सुधारात्मक कार्रवाइयों को ट्रिगर करता है।
भंडारण एवं वितरण:
डिब्बाबंद आम उत्पादों को नियंत्रित परिस्थितियों में गोदामों में संग्रहित किया जाता है।
इन्वेंटरी प्रबंधन प्रणालियाँ स्टॉक स्तर और समाप्ति तिथियों को ट्रैक करती हैं।
उत्पाद खुदरा विक्रेताओं, थोक विक्रेताओं को वितरित किए जाते हैं, या अंतरराष्ट्रीय बाजारों में निर्यात किए जाते हैं।
1. आम का रस/गूदा उत्पादन लाइन भी समान विशेषताओं वाले फलों को संसाधित कर सकती है।
2. आम की पैदावार को प्रभावी ढंग से बढ़ाने के लिए आम के कोरर के उच्च प्रदर्शन का उपयोग करें।
3. आम का रस उत्पादन लाइन प्रक्रिया पूरी तरह से स्वचालित पीएलसी नियंत्रण है, जिससे श्रम की बचत होती है और उत्पादन प्रबंधन में आसानी होती है।
4. इतालवी तकनीक और यूरोपीय मानकों को अपनाएं, और दुनिया की उन्नत तकनीक को अपनाएं।
5. उच्च गुणवत्ता वाले स्टेराइल जूस उत्पादों का उत्पादन करने के लिए ट्यूबलर यूएचटी स्टरलाइज़र और एसेप्टिक फिलिंग मशीन शामिल है।
6. स्वचालित सीआईपी सफाई उपकरणों की पूरी श्रृंखला की खाद्य स्वच्छता और सुरक्षा आवश्यकताओं को सुनिश्चित करती है।
7. नियंत्रण प्रणाली टच स्क्रीन और इंटरैक्टिव इंटरफ़ेस से सुसज्जित है, जिसे संचालित करना और उपयोग करना आसान है।
8. ऑपरेटर सुरक्षा सुनिश्चित करें।
आम प्रसंस्करण मशीन क्या उत्पाद बना सकती है? जैसे कि:
1. आम का प्राकृतिक रस
2. आम का गूदा
3. आम की प्यूरी
4. आम का रस गाढ़ा करें
5. मिश्रित आम का रस
शंघाई ईज़ीरियल मशीनरी कंपनी लिमिटेड की स्थापना 2011 में हुई थी, जो आम प्रसंस्करण लाइन, टमाटर सॉस उत्पादन लाइन, सेब/नाशपाती प्रसंस्करण लाइन, गाजर प्रसंस्करण लाइन और अन्य जैसे फल और सब्जी प्रसंस्करण लाइनों के निर्माण में विशेषज्ञता रखती है। हम उपयोगकर्ताओं को अनुसंधान एवं विकास से लेकर उत्पादन तक सेवाओं की पूरी श्रृंखला प्रदान करने के लिए प्रतिबद्ध हैं। हमने CE प्रमाणीकरण, ISO9001 गुणवत्ता प्रमाणीकरण, और एसजीएस प्रमाणीकरण, और 40+ स्वतंत्र बौद्धिक संपदा अधिकार प्राप्त किए हैं।
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बढ़ती मांग:
जैसे-जैसे लोगों की स्वस्थ और सुविधाजनक खाद्य पदार्थों की मांग बढ़ रही है, आम और उनके उत्पादों की मांग भी बढ़ रही है। परिणामस्वरूप, आम प्रसंस्करण उद्योग फलफूल रहा है, और बाजार की मांग को पूरा करने के लिए, अधिक कुशल और उन्नत प्रसंस्करण लाइनें स्थापित करने की आवश्यकता है।
ताजा आम की आपूर्ति का मौसम:
आम एक सीमित परिपक्वता अवधि वाला मौसमी फल है, इसलिए इसके बिक्री चक्र को बढ़ाने के लिए मौसम खत्म होने के बाद इसे संग्रहीत और संसाधित करने की आवश्यकता होती है। आम के गूदे/जूस उत्पादन लाइन की स्थापना से पके आमों को विभिन्न प्रकार के उत्पादों में संरक्षित और संसाधित किया जा सकता है, जिससे पूरे वर्ष आम उत्पाद उपलब्ध कराने का लक्ष्य प्राप्त किया जा सकता है।
कूड़ा कम करो:
आम जल्दी खराब होने वाले फलों में से एक है और पकने के बाद आसानी से खराब हो जाता है, इसलिए परिवहन और बिक्री के दौरान इसकी बर्बादी आसान होती है। आम के गूदे की उत्पादन लाइन स्थापित करने से अधिक पके या अनुपयुक्त आमों को अन्य उत्पादों में सीधे बिक्री के लिए संसाधित किया जा सकता है, अपशिष्ट को कम किया जा सकता है और संसाधन उपयोग में सुधार किया जा सकता है।
विविध मांग:
आम के उत्पादों के लिए लोगों की मांग केवल ताजे आम तक ही सीमित नहीं है, बल्कि इसमें आम का रस, सूखे आम, आम की प्यूरी और विभिन्न रूपों में अन्य उत्पाद भी शामिल हैं। आम प्यूरी उत्पादन लाइनों की स्थापना विभिन्न आम उत्पादों के लिए उपभोक्ताओं की विविध आवश्यकताओं को पूरा कर सकती है।
निर्यात मांग:
कई देशों और क्षेत्रों में आम और उनके उत्पादों की बड़ी आयात मांग है। आम का रस उत्पादन लाइन स्थापित करने से आम उत्पादों के अतिरिक्त मूल्य में वृद्धि हो सकती है, उनकी प्रतिस्पर्धात्मकता बढ़ सकती है और घरेलू और विदेशी बाजारों की जरूरतों को पूरा किया जा सकता है।
संक्षेप में, आम प्रसंस्करण लाइन की पृष्ठभूमि बाजार की मांग में वृद्धि और बदलाव के साथ-साथ आम उत्पादों के अतिरिक्त मूल्य को बढ़ाने और अपशिष्ट को कम करने की तत्काल आवश्यकता है। प्रसंस्करण लाइनें स्थापित करके, बाजार की मांग को बेहतर ढंग से पूरा किया जा सकता है और आम प्रसंस्करण उद्योग की प्रतिस्पर्धात्मकता और लाभप्रदता में सुधार किया जा सकता है।
